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称重传感器是电子台秤*的重要部件，作用是把加到秤盘上的物体重量转换成与该重量成比例的电信号。现代科技中传感器的应用域其准确度对整机的影响很大。其工作原理是将输出的电信号经放大器放大，并经A/D转换后由相关电路显示出称重信息。它是采用特定的工艺将电阻应变片在电气上连接成桥路，桥的一个对角端加上稳定的直流供桥电源，桥的另一个对角端作为传感器的信号输出。常见的电子台秤的称重传感器一般是由弹性体、接成传感桥路的电阻应变片和向桥路供电的直流稳压电源构成。
称重示值不准。造成此现象的原因是：
1.环境因素的影响。电子台秤曾在高温或潮湿的环境中使用，造成应变桥路与弹性体之间的缘电阻值下降；
2.弹性体疲劳过度，使弹性体失去应有的应力变化范围；
3.供桥电压过高，造成电阻应变片过热，使应变片的粘胶受损坏，或使应变片的阻值改变，导致读数不准；
4.弹性体曾被摔撞过，造成弹性体内产生应力；或者弹性体部断裂，致使称重载荷作用在弹性体上时，弹性体产生的应变不是线性的，导致数字不准。
无称重载荷作用在电子台秤上时，称重的显示值不为零，而且显示的数值不稳定，数值不停的在变。
1.称重传感电桥的某一桥臂有虚接、开焊现象，或者是某焊点有“接地”现象；
2.检查电源电压是否稳定，如果电源电压的稳定性不好，也容易跳字；
3.粘贴电阻应变片处有开胶现象；
4.称重传感电桥与弹性体之间的缘电阻值下降；
5.应变片产生的热电势过大。
将恒定称重载荷加到电子台秤上时，称重显示值随时间变化，并且载荷越大、变化越大。习惯上称这种现象为蠕变，产生蠕变的原因主要是粘贴层的因素。
1.应变片在粘贴时环境潮湿，粘贴层过厚以及粘贴层固化不良；
2.粘贴胶选用不当，或粘贴胶老化变质。
当将同一称重载荷加到电子台秤上时。每的称重显示值都不同。一般，机械滞后或重复性超过规定值时，产生此故障。造成机械滞后超差的原因有以下几个因素：
1.弹性体的材质和几何形状不好；
2.粘贴剂变质，应变片与弹性体粘贴不好；
3.电阻应变片本身的特性不好。
总之，检查电子台秤的称重传感器故障时，先要对称重传感器的外观进行检查，称重传感器工作原理和行业发展现状分析然后对其进行逐步的测试。在了解其工作原理的基础上，认真、仔细观察、分析、测试，故障很快排除。
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